傳統(tǒng)的針織物煮漂加工工藝都是在溢流缸中采用短流程的方式進行，與梭織物的相關(guān)工藝大不相同，究其原因主要取決于針織物和梭織物在成形時的方式不同。針織物在前道的加工過程中，不需要上漿，而梭織物是含有大量的淀粉漿或者是PVA漿料。針織物在生產(chǎn)過程中，特別是含有氨綸等彈性纖維時會增加很多的針織油劑。同時針織物由于其本身的特性，對張力很敏感，張力調(diào)節(jié)不好，會影響手感甚至是風格，所以在前處理過程中，針織物一般采用松式處理的方式；而梭織物在生產(chǎn)過程中需要大的張力來調(diào)節(jié)，否則會產(chǎn)生皺條等疵品。同時一般的針織物加工在短流程之后不需要進行烘干只需要脫水即可，而梭織物經(jīng)過長流程的煮漂之后都會進行干布。這主要是因為針織物即使經(jīng)過長流程的生產(chǎn)，在染色時還是需要在染缸中進行，盡管這些年在大力開發(fā)適合棉針織物的長流程工藝，但還不是很成熟，還沒有得到進一步的推廣和應(yīng)用。而梭織物的染色可以使用染缸，更多的時候是采用長車進行染色，特別是棉織物，還原染料和活性染料的長車染色工藝都很成熟，由于濕布對于織物軋余率的影響，所以在進行連續(xù)煮漂之后必須進行烘干處理。
1  針織物連續(xù)式煮漂與間歇式煮漂的對比
傳統(tǒng)的溢流煮漂工藝，在針織物上的應(yīng)用已經(jīng)有幾十年，其工藝和設(shè)備已經(jīng)很成熟。但是對于棉針織物來講，短流程對于針織物的品質(zhì)影響也是顯而易見。由于在染缸中使用繩狀進行前處理，織物很容易起皺和折痕，對于高品質(zhì)的產(chǎn)品，這些問題在前處理過程中不易察覺，在后續(xù)的染色過程中就會暴露，甚至產(chǎn)生疵布。同時在染缸中進行前處理時其白度也不是令人滿意，特別是針對那些加白的產(chǎn)品。這與染缸的封閉環(huán)境相關(guān)。針對于敏感色的棉針織產(chǎn)品或者是含有Modal，Rayon等其它纖維產(chǎn)品，前處理在染缸中進行，往往會產(chǎn)生后續(xù)的染色問題。而針織物在連續(xù)前處理加工之后，白度更白，尤其是加白的產(chǎn)品，這主要是因為在長車中生產(chǎn)，采用開放式的設(shè)備，助劑能更好的發(fā)揮作用。同時在連續(xù)式設(shè)備上，織物是平幅加工方式不用擔心皺條和折痕的產(chǎn)生。對于敏感色的產(chǎn)品，連續(xù)式的加工方式使針織物的左中右更加均勻，不易使織物在后續(xù)的染色加工中出現(xiàn)色花或者色點等現(xiàn)象。同時由于連續(xù)式生產(chǎn)和間歇式生產(chǎn)的設(shè)備不同，其對于設(shè)備的清潔也不一樣，間歇式的染缸生產(chǎn)，時間長了之后不可避免的會產(chǎn)生硅垢附著在設(shè)備上，需要及時清理；對于連續(xù)式的生產(chǎn)設(shè)備，由于助劑會及時排出，且設(shè)備不必長時間的浸泡于含有助劑的溶液中，因此設(shè)備的清潔維護容易，這對于提高產(chǎn)品質(zhì)量有益。
間歇式的生產(chǎn)方式，如果織物上含有鐵屑等雜質(zhì)，在生產(chǎn)過程中極易使織物產(chǎn)生破洞等疵布，而這種現(xiàn)象在間歇式生產(chǎn)中不易察覺，往往會造成大量的疵布甚至是廢品；連續(xù)式生產(chǎn)，即使有破洞也會及時發(fā)現(xiàn)�？梢员苊獬霈F(xiàn)廢品。間歇式的生產(chǎn)方式對于易于卷邊的產(chǎn)品，也是一個比較頭疼的問題。卷邊的產(chǎn)品在染缸中進行前處理往往會產(chǎn)生左中右的色差，而這種色差在前處理過程中很難察覺。在連續(xù)式的前處理中，只要控制好張力就可以解決此類問題。
但是對于連續(xù)煮漂的方式，也有其缺點，主要是以下幾方面：
（1）頭尾差，針對連續(xù)煮漂應(yīng)該注意到頭尾差現(xiàn)象，此時需要在加料方式上進行調(diào)整，要注意到開機的濃度和溫度；特別是在生產(chǎn)過程中要注意適時補加助劑。這需要助劑供應(yīng)商和設(shè)備供應(yīng)商相互配合。
（2）在連續(xù)式生產(chǎn)過程中需要操作工的耐心和專業(yè)性。
（3）如果在前處理過程中白度不夠需要進行重新處理，此時會出現(xiàn)爆破力降低現(xiàn)象，因此一定要在助劑計算上準確無誤。
2  針織物連續(xù)式處理與間歇式前處理成本對比（表 1）
表 1   針織物連續(xù)式處理與間歇式前處理成本對比
工藝
連續(xù)煮漂
溢流煮漂
精練劑（g/kg）
3
5
螯合分散劑/脫礦劑（g/kg）
7.5
0 ～ 5
雙氧水穩(wěn)定劑（g/kg）
5
5
防皺潤滑劑（g/kg）
0
0 ～ 5
脫氧酶（g/kg）
0
0 ～ 3
50％燒堿（g/kg）
8 ～ 12
30 ～ 40
27.5％雙氧水（g/kg）
25 ～ 40
50 ～ 120
醋酸（g/kg）
1.5
5
耗水量（L/kg）
12
30 ～ 40（浴比1﹕10）
蒸汽（kg/kg）
0.8 ～ 1.5
3
3  高樂針織物連續(xù)式煮漂設(shè)備簡圖